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坩埚的种类大体分为三大类:第.一类炼铜坩埚,其规格“号”,;耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现卓越,并大大地延长粘土坩埚的使用寿命。第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号,第三种炼钢用的坩埚,有100个号。 坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
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坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
有人问粘土坩埚耐高温,具体的温度是多少?
耐高温,这是坩埚类产品的共有特性,粘土坩埚的高温烧到1450度是没有问题的,氧化铝坩埚能烧到1600度 粘土坩埚的使用损毁机制及性能改进是怎样的?
对熔化器皿玻璃等的粘土质坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土,有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩,提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等,有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源,开发出特种性能坩埚及复合型坩埚,是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。所以在进行碳化硅坩埚加热的时候,我们一定呀提前预热,这样就可以保证我们的碳化硅坩埚的质量,还不会有这些问题出现了。
1.一般的碳化硅坩埚在长时间使用之后,就会出现纵向裂纹,并且裂纹处的碳化硅坩埚壁较薄。一般这种情况有可能是碳化硅坩埚可能到了使用期限了,碳化硅坩埚壁会变薄,承受不了过大的外力。
2.碳化硅坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹,这种情况可能是由于对碳化硅坩埚进行过快加热所造成,为严重的时候就是当碳化硅坩埚底部和下沿的受热速度远远快于顶部的时候了。所以在进行碳化硅坩埚加热的时候,我们一定呀提前预热,这样就可以保证我们的碳化硅坩埚的质量,还不会有这些问题出现了。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。
3.不要对碳化硅坩埚进行随意的敲打或者是磕碰,这样也会造成一定的损伤的。
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